本文標題："制品如是溫態(tài),脫模力就較大-塑料樣品檢測顯微鏡"
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制品如是溫態(tài),脫模力就較大-塑料樣品檢測顯微鏡
在塑料冷卻過程中，如需要的話，高壓注塑應(yīng)在(較低的)保壓
壓力下保持很短一段時間。塑料上的壓力停止后，模腔和模芯上的彈
性變形就要回到原來的尺寸，從而減小了模腔空間。只要塑料制品的
收縮量比模腔和模芯的彈性變形量大，就沒有問題。
但如果材料的收縮量比鋼材的彈性變形量要小的話，制品就會被
夾緊在模腔和模芯之間(擠壓住)。如果注塑壓力較高，模腔壁太弱，
制品壁厚又較小，從而制品的實際收縮就很小，這種情形下，夾緊就
會發(fā)生。
這種情形如果出現(xiàn)在薄壁容器的側(cè)壁幾乎沒有或完全沒有脫模斜
度的情況下那就糟透了；注塑機甚至沒有足夠的力打開模具。所需的
開模力是制品的摩擦系數(shù)(塑料與鋼材之間)與擠壓力(來自于彈性
變形的模腔作用于塑料上的力，這個力垂直于開模運動方向)的乘積。
注塑后如不能打開模具，模具就只有報廢了。
在較高的成型壓力下，特別是在薄壁制品的成型中，模腔(實體
或鑲件)的設(shè)計必須使其膨脹盡可能地小(加大壁厚)，并且模芯也必
須充分剛硬而不過度變形。
制品如果是溫態(tài)的，脫模力就較大。如果制品在模芯上已完全冷
卻了，實際已沒有殘余收縮的話，則所需脫模力就非常小。
但制品如果有卷邊或倒陷(如咖啡聽蓋子)，則塑料越冷，所需的
脫模力就越大。如果冷塑料回彈性不足的話，制品還會開裂。
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