本文標題："可用手動或機動對工件進行研磨加工-金相分析顯微鏡"
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可用手動或機動對工件進行研磨加工。研磨的主要目的是提高
工件的精度。研磨工藝的其它重要優(yōu)點有：消除小量的表面缺陷，
改善表面粗糙度，獲得與查配件的密配合。研磨是緩和和精加工工
藝，通常用于平面或圓柱表面的光整加工，但亦可用于球面或特殊
表面的加工。
研磨與珩磨的主要區(qū)別，在于所用工具的形式以及工件與磨粒
間的磨削運動不同，所有研磨方法，都是低速，不產(chǎn)生火花。研磨
不能作為材料切除工序。研磨余量的標準值為0.0005英寸（0.013
毫米）或更小。
手工研磨，可加工單獨工件的平面和內(nèi)、外圓柱體表面。有技
術(shù)的操作人員。可獲得精密而且尺寸一致的產(chǎn)品。圖38-11 為手工
研磨。手工研磨通常作為工具車間精加工硬質(zhì)合金模或其它特硬材
料之用。加械平面時，應(yīng)采用具有槽溝的研具或研磨板，其上涂敷
或鑲嵌與適當油基或水基研磨液混合的微細磨粉。碳化硅、剛玉，
或碳化硼是研磨金屬時的優(yōu)良磨料。大多數(shù)研具是用軟鑄鐵或比工
件材料硬度較低的材料制成。
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