本文標題："含碳量小于0.25%的鋼樣品金相制樣用金相顯微鏡"
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4.機械加工性能 機構加工性能常用材料的易削性和切削后的表
面光潔度來衡量。鋼的切削加工性與化學成分、顯微組織和機械性
能有關。化學成分一定時，可通過熱處理改變鋼的組織和性能來改
善鋼的切削性能。鋼的硬度在HB170-230時，易削性較好，硬度在
HB25c時可改善切削表面粗糙度（但刀具磨損較嚴重）。
因此，對含碳量小于0.25%的鋼，采用正火處理以獲得較多的細片
狀珠光體。使硬度適當提高，從而改善被加工件的表面粗糙度；
含碳量在0.25-0.4%的中碳鋼為了獲得較細的表面粗糙度，常采用
正火（也可用退火）；含碳量在0.4-0.6%的鋼，由于含碳量增加，
鋼的硬度提高，通常采用退火或調(diào)質(zhì)處理，使鋼的硬度稍有降低，
以改善鋼的切削加工性。含碳量超過0.6%的鋼，采用球化退火獲得
球狀光體組織，以改善切削加工性能。高速鋼和奧氏體不銹鋼切削
性能差。
5.熱處理工藝性能包括淬透性、變形開裂傾向、過熱敏感性、回
火脆性傾向、氧化脫碳傾向等。這些性質(zhì)與材料的化學成分的關，
一般碳鋼的淬透性差，強度不夠高。加熱時易過熱而晶粒粗大，
淬火時易變形與開裂。因此制造高強度及大截面、形狀較復雜的
零件。
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