本文標題："退火或爐冷通常使鑄件軟化容易加工-鑄件金相顯微鏡"
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1.試述鑄件熱處理的定義。
2.試以熱處理觀點說明鑄件的下列關(guān)系式：
熱處理
組織 性能作用
3.試述鑄件之成分、溫度及時間的關(guān)系。
4.試述鑄件之加熱速率、保持溫度和持溫時間及冷卻速率的關(guān)系。
5.試述鑄件行(a)應(yīng)力消除
(b)退火
(c)正常化
(d)淬火及回火
(e)表面硬化
(f)溶解處理
(g)析出硬化
(h)時效處理
之目的
冷卻速率
要了解冷卻速率之前，必須先了解不同冷卻速率及作業(yè)的結(jié)果。
退火或爐冷通常使鑄件軟化容易加工，同時又具有高延性和適度強度。
正常化或空冷的程序，基本上和退火類似，除了在爐內(nèi)持溫時間達到后必須取出并在
空氣中冷卻，此種處理可以微細化顯微組織而改善機械性能，
必須注意的是，鑄件須均勻冷卻以確保一致的結(jié)果。淬火是一種硬化處理，和正常化
相同，不同的是鑄件冷得較快，一般以水冷或油冷處理。正常化及淬火后
均須實施回火處理，以消除及／或緩和因快速冷卻所導致的應(yīng)力及／或高硬脆組織。
一般冷卻速率之決定，是依所需要的性能要求而分別施以淬火、空冷及爐
冷等。其中爐冷必須控制＜55℃／hr。淬火是以 Z1℃／hr 冷卻；
空冷則以 Z2℃／hr 冷卻；爐冷則為 Z3℃／hr 冷 。
任何熱處理的要素是加熱時程及冷卻時程，
鑄鋼件一種加熱時程及三種不同冷卻時程的處理步驟。圖中，保持溫度應(yīng)在如圖 8 Fe-C（Fe-Fe3C）
平衡相圖中，A3（亞共析鋼）或 A1（共析鋼及過共析鋼）溫度以上，持溫
足夠時間，使基地沃斯田體化，以確定所期望之顯微組織變態(tài)完成
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