本文標(biāo)題："顯微結(jié)構(gòu)受哪些因素影像球化率、球墨數(shù)-金相顯微鏡廠商"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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顯微結(jié)構(gòu)受哪些因素影像球化率、球墨數(shù)-金相顯微鏡廠商
藉由重量法及電阻法測得第一層至第五層間各層陶殼模試片之乾燥時(shí)間分別為：1hr、1.5hr、3hr、4hr 及8hr，
乾燥后量測其破斷強(qiáng)度以探討乾燥時(shí)間對(duì)陶殼模強(qiáng)度的影響。結(jié)果得知：陶殼模封漿后，濕態(tài)破斷強(qiáng)度隨乾燥時(shí)間增加而升高，
超過20hr后則有下降趨勢。至于乾態(tài)破斷強(qiáng)度則與乾燥時(shí)間的長短，差異不明顯。
針對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)之關(guān)鍵零組件，探討化學(xué)成分對(duì)于顯微組織（球化率、球墨數(shù)、波來鐵含量）
及機(jī)械性質(zhì)（抗拉強(qiáng)度、降伏強(qiáng)度、伸長率、低溫衝擊性能）的影響，以建立符合各種不同材質(zhì)規(guī)格之最佳合金設(shè)計(jì)及熔鑄條件。
此外，本研究以迴歸分析的方法，建立化學(xué)成分、顯微組織與機(jī)械性質(zhì)之相關(guān)性迴歸方程式。此相關(guān)性迴歸方程式可針對(duì)不同規(guī)格要求的鑄件，
提供最佳之合金設(shè)計(jì)及顯微組織，此外，亦可由化學(xué)成分及顯微組織依據(jù)特定之迴歸方程式來預(yù)測鑄件之各項(xiàng)機(jī)械性質(zhì)。又，
本研究選取2MW輪轂鑄件為載具，進(jìn)行模流及凝固分析，以建立澆流道及冒口系統(tǒng)之最適設(shè)計(jì)技術(shù)。
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