本文標(biāo)題："金屬模具澆鑄試塊金屬或合金延伸分析顯微鏡"
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金屬模具澆鑄試塊金屬或合金延伸分析顯微鏡
爐前用金屬模具澆鑄試塊,等它凝固冷卻后取出,用人工反復(fù)彎曲
直到該試樣破斷,從所記錄的彎曲次數(shù)和破斷時的彎曲角度來評價變質(zhì)
或孕育效果。反復(fù)彎曲的次數(shù)多,破斷后的彎曲角度小,則反映該金屬
或合金的延伸率好,說明其晶粒得到細(xì)化。反之,如果試片來回彎曲的
次數(shù)少即破斷,且破斷時的彎曲角度大,姻說明該金屬或合金的延伸率
不好、晶粒未細(xì)化或細(xì)化的程度不足
第三個辦法是斷聞觀察分析法這是在180℃左右〈之所以要規(guī)定模
溫為180℃,是為了防止未預(yù)熱的冷的金屬模導(dǎo)熱性好,冷卻速度快,使
未經(jīng)變質(zhì)或孕育處理的鋁或鋁合金液出現(xiàn)變質(zhì)或孕育組織的假象)的金
屬模內(nèi)澆鑄試塊,等試塊冷卻后,將它打斷,然后根據(jù)試塊的斷口面來分
析判斷變質(zhì)或孕育效果和冶金質(zhì)量。如觀察到斷口面有粗大的發(fā)亮的
重疊的板片狀晶粒組織,并看到有晶粒沿斷口裂開,表面呈藍(lán)灰色,則說
明變質(zhì)或孕育效果很差或根本未作變質(zhì)或孕育處理;如果看到斷口面晶
粒組織很細(xì)小,并呈多面體形狀,同時有整顆晶粒留在斷口一側(cè),而另一
側(cè)的對應(yīng)處留下對應(yīng)形狀的凹坑,并且亮點(diǎn)少,色澤淺暗,則說明已經(jīng)過
變質(zhì)或孕育處理,看到的晶粒愈細(xì)小,色澤愈灰暗,表明變質(zhì)或孕育效果
愈好;如果看到初晶Si晶粒斷口出現(xiàn)白斑,則說明出現(xiàn)了初晶Si的密度
偏析。
熔液溫度的測定
在熔化和鑄造過程中,熔液的溫度是特別重要的工藝參數(shù)。熔化過
程中如果溫度過高,不但造成燃料電力浪費(fèi),而且會使合金元素氧化燒
損,造成成分不合格和氧化夾雜增多、含氣量增多等問題;如果溫度過
低,則使熔液的粘度變大,使氧化夾雜卷人溶液、氣體難以擴(kuò)散和逸?,
所以控制好熔液溫度是保證鋁或鋁合金制品質(zhì)量的關(guān)鍵。
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