本文標(biāo)題："大型鑄造支承輥和不同用途熱軋輥分析顯微鏡"
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大型鑄造支承輥和不同用途熱軋輥分析顯微鏡
國內(nèi)外生產(chǎn)大型整體鑄造支承輥和不同用途熱軋輥的典型鑄造
工藝技術(shù)。成品鋼水(或鐵水)沿直型澆注磚管，通過切線或雙切
線內(nèi)澆管進(jìn)入型腔。由于配置有一定高度的直澆管系統(tǒng)，它對鋼
水(或鐵水)起到組織的靜壓頭以及借助調(diào)整鋼水(或鐵水)流股至
漏斗之間的距離所產(chǎn)生的動壓頭的疊加效應(yīng)，促使鋼水(或鐵水)
以高速旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)入型腔；隨之，仍保持高速旋轉(zhuǎn)的方式上升
，直至冒口內(nèi)的規(guī)定的高度。其優(yōu)點是：有助于將隨鋼水(或鐵水
)一并進(jìn)入型腔內(nèi)的浮渣和氣體，順利上浮；同時可以調(diào)整澆注系
統(tǒng)相關(guān)尺寸和進(jìn)方式，提高鋼水(或鐵水)的壓力和旋轉(zhuǎn)力，實現(xiàn)
快的澆注速度，減小軋輥上下溫度差，促使鋼水(或鐵水)在型腔
內(nèi)形成一個順序凝固的溫度場，保證軋輥內(nèi)部宏觀組織的致密性
。
鑄造軋輥底注工藝的缺點是，當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、澆注
速度控制不當(dāng)，一方面極易造成軋輥下部溫度偏高，在輥身與下
輥頸相接部位形成一個“熱節(jié)”區(qū)和在輥身與上輥頸相接部位形
成“V”偏析，使強(qiáng)度降低；另一方面，由于軋輥上部溫度偏低，
對冒口補(bǔ)縮不利，產(chǎn)生縮孔和疏松。二、無流澆注工藝生產(chǎn)整體
鑄造軋輥的凝固過程
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