本文標(biāo)題："金屬零件加工費輪廓工藝特征的類型"
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金屬零件加工費輪廓工藝特征的類型
回轉(zhuǎn)頭壓力機經(jīng)常用于零件產(chǎn)量相對較小的場合。在這種情
況下，小的工裝成本很容易地補償了循環(huán)時間較長的缺點。然而，
尚沒有一個簡單的規(guī)則用于選擇合適的加工工藝，因為從一種加工
工藝到另一種加工工藝的轉(zhuǎn)換點取決于特征的數(shù)量、特征的類型以
及專用工具的可能需要的費用。
零件通常以圖示的規(guī)則排列布置在板料上。對回轉(zhuǎn)頭壓力機進
行編程，首先在板料的每一行和列位置沖出兩個類型中的一個。然
后，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)去沖另一個孔，并在每個零件的合適位置沖那個孔
。最后，是用切離沖頭剪切零件的外周邊。對于直邊，通常使用約
6mm厚度的窄切離沖頭來分離零件。
沖孔位置通過編程來留下稱為微標(biāo)的仍連接所有相鄰的零件的
小區(qū)域。這允許沖裁能持續(xù)進行，而無需因為零件的去除而頻繁地
停下。板料然后可以在機床周期結(jié)束時和其上的所有零件一起被移
走。零件能從板料上敲出來，或是通過簡單地搖晃板料來使得薄規(guī)
格的材料分離。按照工業(yè)專業(yè)術(shù)語，這種零件叫做搖動零件。零件
下面兩個圓角可以圓角工具來加工。應(yīng)當(dāng)注意的是，外輪廓的沖裁
需要切斷沖頭分別在垂直邊和水平邊兩個不同的方向加工。對于大
多數(shù)回轉(zhuǎn)頭壓力機，這將通過兩個不同的切斷凸模在不同的轉(zhuǎn)臺位
置上完成。
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