本文標(biāo)題："零件表面層表面粗糙度磨損計(jì)量圖像顯微鏡"
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零件表面層表面表面粗糙度儀磨損計(jì)量圖像顯微鏡
表面粗糙度直接影響零、部件的摩擦與磨損．
據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上大約有三分之一的能源消耗在摩擦上，大約有
80％壞損零件是由于磨損報廢的．如果適當(dāng)減小零件的表面粗糙度
，即可以減小摩擦系數(shù)，從而提高工作機(jī)械的效率，減小零件的磨
損，延長機(jī)器使用壽命．因而，研究對摩擦、磨損有著重要影響的
表面粗糙度，其作用十分重大．但是，當(dāng)零件表面過于“光潔”時
，不利于潤滑油的貯存，反而使兩工作表面間的摩擦系數(shù)加大，加
劇磨損．故應(yīng)選擇一定數(shù)值的表面粗糙度，使摩擦與磨損接近最小
值
對機(jī)器和儀器工作精度的影響
零件表面粗糙不平，使摩擦系數(shù)增大，磨損也加大，這樣不僅
降低了機(jī)器或儀器零、部件運(yùn)動的靈活性，而且不能’長期保持原
有精度．同時，由于粗糙表面的實(shí)際有效接觸面積小，在相同的載
荷下，接觸表面的單位面積壓力增大，導(dǎo)致零件表面層的變形加大
，即表面層的接觸剛度變差，這也影響機(jī)器或儀器的工作精度．
對配合性質(zhì)的影響
對間隙配合而言，粗糙表面易于磨損，使其間隙很快加大，破
壞了原來配合的性質(zhì)．特別是在尺寸小、公差小、精度高的情況下
'表面粗糙度對配合性質(zhì)的影響則更大．
對過盈配合，表面粗糙度會減小實(shí)際有效過盈，降低連接強(qiáng)度
，偏離了原有過盈配合性質(zhì)．例如：直徑為180 mm的輪軸為過盈配
合，根據(jù)實(shí)測及實(shí)驗(yàn)，微觀凸峰最大高度為36.5μm時，雖比微觀
凸峰的最大高度為18μm時的配合增加了15％的過盈量，但其連接
強(qiáng)度反而降低了4s一50％．
所以，減小表面粗糙程度，可以提高間隙配合性質(zhì)的穩(wěn)定性和
過盈配合的連接強(qiáng)度．
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