本文標(biāo)題："壓鑄模氧化物顆粒尺寸和形狀計量顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
人瀏覽過-----時間：2016-4-15 21:19:58
壓鑄模氧化物顆粒尺寸和形狀計量顯微鏡
提高壓鑄模壽命的措施
增進壓鑄模用鋼的純凈度
壓鑄模的性能與晶粒大小、宏觀組織和顯微組織的影響
很大。因此壓鑄模用鋼必須沒有偏析，從邊緣到中心的組織
必須均勻。
熱疲勞，象機械疲勞一樣，也受鋼潔凈度的影響。鋼中的
夾雜物往往是裂紋開始的核心。
夾雜物對于機械疲勞影響的定量研究。在熔融鋼液中加
入了控制尺寸和形狀的氧化物顆粒，并測量了疲勞壽命。他
們得出了夾雜物的臨界尺寸，在此以下疲勞強度隨著夾雜物
尺寸的加大而下降。疲勞強良的下降是與顆粒尺寸的立方根
成正比。夾雜物對于熱疲勞強度似乎也有同樣的效應(yīng)。
由于對壓鑄模材料的性能提出了更高的要求，因此
必須
采用新的冶金生產(chǎn)方法，以便盡可能地去除雜質(zhì)和有害元素。
同時要盡可能消除鋼錠偏析，內(nèi)部缺陷和非金屬夾雜物。為
了實現(xiàn)上述要求，在冶煉技術(shù)中，目前一般使用的手段是真空
熔煉和電渣重熔以及自耗電極的重熔(在真空電弧爐或電
轟擊爐中進行)。重熔的優(yōu)點是改進疲勞和熱疲勞性能，減少
氣體含量，顯著地提高強度(特別是心部強度)。它的屈服點、
延伸率、截面收縮率和缺口沖擊韌性都比大氣熔煉的要高。電
渣重熔還能使縱向性能與橫向性能趨向接近。
后一篇文章：電拋光模具表面粗糙度觀察研究實驗顯微鏡 »
前一篇文章：« 鑄錠時的碳化物分布,凝固顯微結(jié)構(gòu)分析顯微鏡
tags:材料學(xué),技術(shù),金相顯微鏡,上海精密儀器,
壓鑄模氧化物顆粒尺寸和形狀計量顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)
本頁地址：/gxnews/3376.html轉(zhuǎn)載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/