本文標(biāo)題："金屬碳化物聚集顯微應(yīng)力表面分析圖像顯微鏡"
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金屬碳化物聚集顯微應(yīng)力表面分析圖像顯微鏡
提供數(shù)據(jù)表明，模具鋼熱處理時(shí)的時(shí)效有很大作用。
時(shí)效過程促成顯微應(yīng)力松弛并減小嵌鑲塊尺寸。同時(shí)，時(shí)效
效應(yīng)遺傳給甚致經(jīng)高溫回火后的組織。但是，如果原來的顯
微應(yīng)力場不均勻(鋼從較低溫度淬火的情況)，時(shí)效作為減
小顯微應(yīng)力的方法，卻是會(huì)使脆性強(qiáng)度提高的一個(gè)因素。時(shí)
效作為嵌鑲塊長大的方法，看來是一個(gè)作用不大的因素，因
為在改變嵌鑲塊結(jié)構(gòu)方面，時(shí)效的遺傳作用很弱。所以時(shí)效
應(yīng)主要由顯微應(yīng)力勻布的能力來衡量。鋼從最佳溫度，特別是
從較高的溫度淬火時(shí)，用時(shí)效未必能提高韌性，因?yàn)槌跎鷬W氏
體具有足夠的均勻性。
為了使模具鋼具有更大的強(qiáng)化效果，采用了噴丸處理。
在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到試樣表面顯微浮雕完全改變的處理，將
其條件地定為100嚦的加工硬化。熱穩(wěn)定性HV。，的試驗(yàn)是
在680℃下進(jìn)行。回火開始前和回火完成后(試驗(yàn))j在預(yù)
先磨去0．1毫米的顯微浮雕頂部測量顯微硬度。
因?yàn)樵谠囼?yàn)時(shí)沒有看到再結(jié)晶現(xiàn)象，嵌鑲塊結(jié)構(gòu)
實(shí)際上不決定熱穩(wěn)定性，而基體的硬度降低是
由于碳化物相的析出引起的。硬度的這種降低，可由馬氏體
中析出的碳化物來使鋼的硬度提高加以補(bǔ)充，所以應(yīng)當(dāng)認(rèn)
為，經(jīng)熱處理和塑性加工硬化得到強(qiáng)化的鋼，它的激烈軟化
是和碳化物的聚集過程有關(guān)。聚集過程加劇的原因是，熱處
理過的鋼經(jīng)塑性加工硬化后產(chǎn)生很大的殘余顯微應(yīng)力，這些
應(yīng)力的存在，使碳化物聚集過程加劇。
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