本文標(biāo)題："孔型軋制金屬孔型側(cè)壁的壓縮斷口分析顯微鏡"
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孔型軋制金屬孔型側(cè)壁的壓縮斷口分析顯微鏡
在用孔型軋制時(shí)，金屬會受到孔型側(cè)壁的壓縮、寬展
是非自由的。為了判斷寬展，采用軋件和孔型剖切的方法，剖切
面平行于軋輥軸線，垂直于軋件的中心線。把剖面分成兩部分，
一部分是受到孔型的限制，不能產(chǎn)生寬展，而另一部分能夠產(chǎn)生
寬展，判斷它們的相互影響，并根據(jù)該剖面上的延伸率來確定寬
展系數(shù)。根據(jù)這個(gè)系數(shù)來計(jì)算寬度的增加和軋制后的斷面形狀。
金屬對軋輥的壓力
型材軋制時(shí)，各部位所受到的壓縮是不均勻的，斷面壓縮率
大的部分將促使壓縮率小的部分共同變形，反之亦然。結(jié)果使軋
件取得某一平均長度。
自然長度——假如型材不是一個(gè)整體，型材的各部分在軋制
時(shí)所得到的長度。由于型材各部分有相互作用使得自然長度得以
均衡。
反向擠壓法能大大減少變形的不均勻性和接觸摩擦損失，這
樣，就可能使用較長的鑄錠，從而可獲得較長的制品。由于在現(xiàn)
有結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上必需采用空心擠壓軸和難于分離殘料，所以，
這種方法不可能與正向擠壓法相競爭。然而，由于近來擠壓機(jī)進(jìn)
行了重大改進(jìn)，該法仍獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
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