本文標(biāo)題："加工過程中的測(cè)量多工能檢測(cè)智能顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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加工過程中的測(cè)量多工能檢測(cè)智能顯微鏡
預(yù)加工過程測(cè)量系統(tǒng)
這是在刀具和磨具切削之前，對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)加工的標(biāo)準(zhǔn)
位置，檢查加工前是否良好以后發(fā)出控制信號(hào)的方式，檢測(cè)端面位
置時(shí)要控制其位置，檢測(cè)彎曲度時(shí)，如沒有加工余量，要控制到加
工過程停止。
零點(diǎn)修正式加工過程中的測(cè)量系統(tǒng)
即便用加工過程中測(cè)量?jī)x器，由于時(shí)間長(zhǎng)，磨削劑等溫度變化，
測(cè)量部分產(chǎn)生熱變形，同時(shí)由于測(cè)量部分和導(dǎo)軌磨損等原因，精加
工的尺寸一般逐漸有所變動(dòng)，為此，要用后加工測(cè)量?jī)x器再次進(jìn)行
自動(dòng)測(cè)量，將其結(jié)果反饋到附有零點(diǎn)自動(dòng)修正的加工過程中的測(cè)量
儀器，對(duì)信號(hào)發(fā)生點(diǎn)進(jìn)行修正，同時(shí)對(duì)誤差進(jìn)行修正，借助這種方
式，使工件尺寸保持得更加準(zhǔn)確，系統(tǒng)的可靠性又能提高。
例如：1、通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸可以建立符合工件的坐標(biāo)軸；2、可任
意移動(dòng)原點(diǎn)；3、由直角坐標(biāo)系變換到極坐標(biāo)系和圓柱坐標(biāo)系；4、
取空間兩點(diǎn)之間的距離；5、從測(cè)量圓周上的三個(gè)點(diǎn)計(jì)算出圓的中
心坐標(biāo)和直角或半徑；6、通過設(shè)計(jì)與測(cè)定值的比較計(jì)算出差值并
判斷是否合適；7、按一定間距自動(dòng)取讀數(shù)；8、在測(cè)量形狀時(shí)對(duì)測(cè)
頭半徑進(jìn)行修正；9、用XY坐標(biāo)繪圖器等進(jìn)行圖形表示，其利用范
圍正在日益擴(kuò)大。
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