本文標(biāo)題："機(jī)器或儀器零件表面粗糙度檢測計(jì)量多功能顯微鏡"
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機(jī)器或儀器零件表面表面粗糙度儀檢測計(jì)量多功能顯微鏡
一般說來，表面粗糙度對改善機(jī)器或儀器零件的使用性
能是有很大意義的，但粗糙度要求越高，加工成本也越高I
再則，表面粗糙度要求過高，有時(shí)對零件使用性能并不一定
有利。因此，要使零件表面粗糙度正確、合理，就不僅要根
據(jù)零件的工作條件和使用要求來選擇，而且還要考慮到工藝
的經(jīng)濟(jì)性和可能性。粗糙度的選擇方法有計(jì)算法、試驗(yàn)法和
類比法三種，通常多采用類比法。
選擇表面粗糙度的基本原則如下。
1)同一零件上，工作表面的粗糙度要求高于非工作表
面的粗糙度要求，
2)摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度要求高，
3)滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度要求高I
4)運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面，比運(yùn)動(dòng)速度
低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度要求高，
5)承受交變載荷的零件，在其易引起應(yīng)力集中的圓
角、溝槽等處的粗糙度要求較高，
6)承受腐蝕的零件，表面粗糙度的要求較高，
7)配合性質(zhì)相同，零件尺寸小，則粗糙度要求較高；
8)同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的粗糙度
要求高’
9)在滿足表面功能要求的前提下，應(yīng)采用較低的粗糙
度要求。
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