本文標(biāo)題："金屬零件材料截面微觀分析用光學(xué)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬零件材料截面微觀分析用光學(xué)顯微鏡
破斷故障的直接光學(xué)顯微鏡分析，應(yīng)注意觀察破斷處夾雜物的類型，
分布情況是否與裂縫擴(kuò)展方向有聯(lián)系，裂縫的形態(tài)特征，兩側(cè)是否有
氧化物網(wǎng)絡(luò)及脫碳……等一切組織結(jié)構(gòu)上的異常現(xiàn)象都應(yīng)仔細(xì)觀察，
以便能進(jìn)行全面的綜合分析。
光學(xué)顯微鏡直接觀察斷口仍由于景深小、放大倍數(shù)有限，只
能限于觀察一些比較平坦的解理斷裂和疲勞斷裂的斷口
對(duì)于粗糙不平的斷口其浮雕凹凸不能同時(shí)聚焦，當(dāng)移
動(dòng)樣品時(shí)還容易損壞物鏡。
可采用不同的試劑確定破斷面附近的變形程度，并在偏光、
暗場(chǎng)下進(jìn)行檢查。一般說(shuō)來(lái)，靠近脆性斷裂處，變形區(qū)域是非常
狹窄的，實(shí)際上常常在斷裂的晶粒內(nèi)，而范性斷裂則變形區(qū)域較
寬，往往在斷裂兩邊擴(kuò)大到一定范圍。
因?yàn)榇嘈詳嗔咽窃诰植扛叨茸冃蔚那闆r下產(chǎn)生的，
所以，一般在脆性斷裂處，晶內(nèi)顯微硬度值較遠(yuǎn)處晶內(nèi)硬度值高得多;
而范性斷裂往往發(fā)生在較大面積的金屬內(nèi)，
則在不同方位晶粒內(nèi)的顯微硬度值相差較小。
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